Junta à prova de calor HB160 SS309 RX Ring Joint

Temos mais de 200.000 juntas de anel de tamanho padrão em estoque e disponíveis para envio imediato.Isso inclui todos os tamanhos populares de juntas estilo “R”, “RX” e “BX”.As juntas em estoque do Grupo Dan-Loc incluem aço de baixo carbono, materiais F5, 304 e 316.

A junta RTJ tipo RX é fabricada de acordo com API 6A e ASME B16.20 para atender flanges API 6B e ASME/ANSI B16.5.O RX é uma versão energizada por pressão da junta octogonal R e se ajusta à ranhura de fundo plano tipo R.O RX tem uma altura aumentada e utiliza a pressão interna do sistema para energizar e melhorar a vedação à medida que a pressão interna aumenta.Alguns tamanhos RX possuem um orifício de alívio de pressão para equalizar a pressão em ambos os lados das faces de vedação.

Juntas de anel (junta RTJ) de acordo com API 6A e ASME B16.20 para inúmeras aplicações industriais com base nas especificações exigidas pelo cliente com proteção corrosiva usando zinco galvanizado ou revestimento de material alternativo de até 0,0003” de espessura.

Digite RX

–NB1 1/2″ a 24″ Classificação de classe 720 a 5000 ASME B16.20

–NB26″ a 36″ Classificação de Classe 300 a 900 ASME B16.20 Série A

–NB1 1/2″ a 20″ Classificação de classe API 6A

Junta tipo RX

As juntas estilo RX tipo RTJ são fabricadas de acordo com API 6A e ASME B16.20 para atender aos flanges API 6B e ASME/ANSI B16.5.
O Estilo RX é uma adaptação energizada por pressão da junta Estilo R padrão.O RX foi projetado para se ajustar ao mesmo design de ranhura de um Estilo R padrão, tornando as juntas intercambiáveis.O design modificado utiliza um efeito energizado por pressão que melhora a eficiência da vedação à medida que a pressão interna do sistema aumenta.

A fim de reduzir o fluxo turbulento em flanges adjacentes e evitar a erosão da junta/flange, a Goodrich Gasket oferece juntas ESPECIAIS do tipo R, RX com inserções de PTFE.A Goodrich Gasket também oferece juntas de anel revestidas com borracha nitrílica (junta RTJ) usadas em aplicações de teste de pressão e como proteção para ranhuras e superfícies de flanges.Os flanges de junta de anel com diferentes diâmetros de ranhura de anel são vedados por juntas de anel de transição, de tamanho diferente e com a mesma combinação de anéis de PCD.Juntas de anel cego, uma junta de anel padrão com centros metálicos sólidos integrais, espaços vazios em flanges e tubulações.Protetores de flange de espuma de neoprene de célula fechada comprimem-se facilmente sob carga, protegendo o diâmetro externo das juntas do anel em ambientes corrosivos.

Material de junta padrão

Aço carbono

Chapa de aço de qualidade comercial com limite superior de temperatura de aproximadamente 1000º F., principalmente se as condições forem oxidantes.Não é adequado para manusear ácidos brutos ou soluções aquosas de sais na faixa neutra ou ácida.Uma alta taxa de falhas pode ser esperada em serviços de água quente se o material for altamente solicitado. Os ácidos concentrados e a maioria dos álcalis têm pouca ou nenhuma ação nas juntas de ferro e aço que são usadas regularmente para tais serviços.

Aço Inoxidável 304

· Um aço inoxidável 18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%) com temperatura máxima de trabalho recomendada de 1400º F

· Pelo menos 80% das aplicações para serviços não corrosivos podem usar Inox Tipo 304 na faixa de temperatura de -320 F a 1000º F.

· Excelente resistência à corrosão a uma ampla variedade de produtos químicos.

· Sujeito a corrosão sob tensão e corrosão intergranular em temperaturas entre 800º F a 1500º F na presença de certos meios por períodos prolongados de tempo.

Aço Inoxidável 316

· Aço Cromo-Níquel An18-12 com aproximadamente 2% de Molibdênio adicionado à liga reta 18-8, o que aumenta sua resistência em temperaturas elevadas e resulta em uma resistência à corrosão um pouco melhorada.

· Possui a maior resistência à fluência em temperaturas elevadas de qualquer tipo de aço inoxidável convencional.

· Não é adequado para serviço prolongado dentro da faixa de precipitação de carboneto de 800º F a 1650º F. quando as condições corrosivas são severas.

· Temperatura máxima de trabalho recomendada de 1400º F.

Aço inoxidável 316L

· Faixa de temperatura máxima contínua de 1400º F -1500º F.

· Conteúdo de carbono mantido em no máximo 0,03%.

· Sujeito a um menor grau de fissuração por corrosão sob tensão e também à corrosão intergranular do que o Tipo 316.

321 Aço Inoxidável

· Aço cromo-níquel 18-10 com adição de titânio.

· O aço inoxidável tipo 321 possui as mesmas características do tipo 347.

· A temperatura de trabalho recomendada é de 1.400º F a 1.500º F. e em alguns casos 1.600º F.

Aço Inoxidável 347

· Aço Cromo-Níquel 18-10 com adição de Columbium.

· Não tão sujeito à corrosão intergranular como o Tipo 304.

· Está sujeito a corrosão sob tensão.

· Temperatura de trabalho recomendada de 1400º F -1500º F e em alguns casos até 1700º F.

410 Aço Inoxidável

· Um aço com 12% de cromo com faixa máxima de temperatura de 1200º F. a 1300º F.

· Utilizado para aplicações que exigem boa resistência à vedação em temperaturas elevadas.

· Não é recomendado para uso onde for encontrada corrosão severa, mas ainda é muito útil para algumas aplicações químicas.

· Pode ser usado onde a umidade, sozinha ou associada à poluição química, faz com que o aço falhe rapidamente.

502/501(F5)

· Liga de 4-6% de cromo e 1/2% de molibdênio para resistência à corrosão moderada e serviço elevado.A temperatura máxima de trabalho é 1200º F.

· Se houver previsão de corrosão severa, um aço inoxidável de melhor qualidade provavelmente seria uma escolha melhor.Torna-se extremamente duro quando soldado.

Almirantado

· Arsenical Admiralty 443 contém 71% de cobre, 28% de zinco, 1% de estanho e vestígios de arsênico.

· Alta resistência à corrosão, resiste extremamente bem a águas salgadas, salobras e águas contendo sulfetos.

· Temperatura máxima de trabalho recomendada de 500º F.

· Ideal para transportar águas de resfriamento corrosivas em temperaturas relativamente altas.

Liga 20

· 45% de ferro, 24% de níquel, 20% de cromo e pequenas quantidades de molibdênio e cobre.

· Faixa máxima de temperatura de 1400º F -1500º F.

· Desenvolvido especificamente para aplicações que necessitam de resistência à corrosão por ácido sulfúrico.

· A dureza Brinell é de cerca de 160.

Alumínio

· A liga 110 é comercialmente pura (mínimo de 99%).

· Sua excelente resistência e trabalhabilidade o tornam ideal para juntas de dupla camisa.

· Para juntas sólidas, são utilizadas ligas mais fortes como 5052 e 3003.

· Temperatura máxima de serviço contínuo de 800º F.

Latão

· O latão amarelo 268 possui 66% de cobre e 34% de zinco.

· Oferece excelente a boa resistência à corrosão em ambientes úmidos, mas não é adequado para materiais como ácido acético, acetileno, amônia e sal.Limite máximo de temperatura recomendado de 500 F.

Cobre

· Cobre quase puro com vestígios de prata adicionados para aumentar a temperatura de trabalho.

· Temperatura máxima recomendada de trabalho contínuo de 500º F.

Cupro Níquel

· Contém 69% Cobre, 30% Níquel e pequenas quantidades de Manganês, Zinco e Ferro.

· É utilizado principalmente em aplicações de água do mar, onde ligas menos resistentes se deterioram rapidamente.

· Limite máximo de temperatura recomendado 500º F.

Hastelloy B

· 26-30% de molibdênio, 62% de níquel e 4-6% de ferro.

· Faixa máxima de temperatura de 2.000º F. resistente ao ácido clorídrico concentrado e quente.

· Também resiste aos efeitos corrosivos do gás cloro hidrogênio úmido, ácidos sulfúrico e fosfórico e soluções salinas redutoras.

· Útil para resistência a altas temperaturas.

Hastelloy C-276

· 16-18% de molibdênio, 13-17,5% de cromo, 3,7-5,3% de tungstênio, 4,5-7% de ferro e o restante é níquel.Faixa máxima de temperatura de 2.000º F.

· Muito bom no manuseio de corrosivos.

· Alta resistência ao ácido nítrico frio em concentrações variadas, bem como ao ácido nítrico em ebulição em até 70% de concentração.

· Boa resistência ao ácido clorídrico e ao ácido sulfúrico.

· Excelente resistência à corrosão sob tensão.

Inconel 600

· As temperaturas de trabalho recomendadas são de 2.000º F. e, em alguns casos, de 2.150º F.

· É uma liga à base de níquel contendo 77% de níquel, 15% de cromo e 7% de ferro, excelente resistência a altas temperaturas.

· Freqüentemente usado para superar o problema de corrosão sob tensão.

· Possui excelentes propriedades mecânicas na faixa de temperatura criogênica.

Incoloy 800

· 32,5% Níquel, 46% Ferro, 21% Cromo, resistente a temperaturas elevadas, oxidação e carburação.Temperatura máxima recomendada de 1600º F.

Monel

· Faixa máxima de temperatura de 1500º F.

· Contém 67% de Níquel e 30% de Cobre.

· Excelente resistência à maioria dos ácidos e álcalis, exceto ácidos oxidantes fortes.

· Sujeito a corrosão sob tensão, rachaduras quando exposto a ácido fluorossilic, cloreto mercúrico e mercúrio, e não deve ser usado com estes meios.

· Com PTFE (politetrafluoretileno), é amplamente utilizado para serviços de ácido fluorídrico.

Níquel 200

· A temperatura máxima de trabalho recomendada é de 1.400º F. e ainda mais alta sob condições controladas.A resistência à corrosão o torna útil em álcalis cáusticos e onde a resistência à corrosão, em aplicações estruturais, é uma consideração primordial.

· Não possui a excelente resistência geral do Monel.

Bronze Fósforo

· 90-95% de cobre, 5-10% de estanho e vestígios de fósforo.

· Faixa máxima de temperatura de 500º F.

· Faixa máxima de temperatura de 500º F.

· Limitado a aplicações de vapor em baixa temperatura.

· Excelente resistência à corrosão, mas não é adequado para acetileno, amônia, ácido crômico, mercúrio e cianeto de potássio.

Titânio

· Faixa máxima de temperatura de 2.000ºF.

· Excelente resistência à corrosão mesmo em altas temperaturas.

· Conhecida como a "Melhor solução" para ataque de íons cloreto.

· Resistente ao ácido nítrico em ampla faixa de temperaturas e concentrações.

· A maioria das soluções alcalinas tem pouco ou nenhum efeito sobre ela.

· Excelente em ambientes oxidantes.

Nota: As classificações de temperatura máxima baseiam-se nas temperaturas constantes do ar quente.A presença de fluidos contaminantes e condições cíclicas podem afetar drasticamente a faixa máxima de temperatura.